目前我国混凝土搅拌站的低环保性要从粉尘、噪声和污染三个方面加以改进和提高。在粉尘方面要在粉料的输送途径中加以控制，如水泥筒仓上采用进口的除尘器、主楼加装除尘器、螺旋机送料改为风槽送料以及整个站的封闭等都可将粉尘降低到程度;可通过提高主机的性能和封闭站并采取隔音板之类的材料将噪声减少到;在污染方面要通过多种途径进行，如修建废水沉淀池以及二次循环过滤装置和骨料的二次使用。 另外所有的粉状物料从上料、配料、计量、投料到搅拌出料都在密闭状态下进行。搅拌机盖、水泥计量仓、粉煤灰计量仓的排尘管均与除尘器相连，骨料加注口设置阻尘板从而降低粉尘排放量。全封闭的搅拌主楼及皮带输送机结构较大地降低了粉尘和噪声对环境的污染。采用负压除尘及特种纤维滤布使投料时产生的灰尘完全进入除尘器而不向周围扩散，而收集到的粉尘又可方便地回收再利用，有效地保护环境。

西方发达国家的混凝土搅拌站机械化要比我们早20年以上，目前其普及程度已相当高，从城市到乡村都已经实现了混凝土机械化。根据我国目前现状来看商品混凝土的普及还需一个漫长的过程，现在只有沿海几个发达省份或者是较为发达的乡村开始普及商品混凝土，如浙江省绍兴县杨汛桥镇(浙江经济镇)已经有3家商品混凝土公司，居民建房已经开始使用商品混凝土。我想在不久的将来中国商品混凝土普及到广大农村已经不是梦想。

混凝土拌合站的操作与存储
混凝土拌合站的组成部件有许多，所以在操作与运行中有许多需要注意的事项。操作与维护上有需要需要跑注意的事项。今天我们就来了解一下在操作与存储系统的一些知识。
1、把握与混凝土有关的基本知识；
2、认识混凝土搅拌站各个部门的用途和机能以及搅拌站各个操控部件的功能；
3、认识混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操纵流程。
4、在进行操作的过程中，操作人员需要需要对每个环节以及工序进行了解。只有这样才能在泛起紧急情况的时候准确处理，避免泛起操纵失误从而造成设备损坏和材料损失。

1.5方搅拌机产品细节
1.传动装置
电动机直接与摆线针减速器相接，减速器两输出轴通过两对开式齿轮分别带动两根水平配置的搅拌轴反向等速回转。该系统的优点为：传动平稳，传递扭矩大，性价比高。
2.润滑装置
润滑装置为1.5方搅拌机的核心部件之一，其动作直接影响搅拌机的工作效率和使用寿命。润滑系统由电动润滑泵、油管等组成。油脂通过电动泵加压，分别到拌合机的四个轴端。压力油脂在轴端形成高压保护层，阻止泥浆侵入轴端，从而起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。
3.衬板组件
为了防止搅拌缸体的磨损，在搅拌缸体的内部和侧面装有高硬度的高铬耐磨衬板。衬板用螺栓固定在缸体上，采用高铬耐磨铸铁。寿命长达7万罐次。
4.供水装置
1.5方搅拌机供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋管等组成。拌制混凝土所需的水是由水泵通过节流阀送至喷水管，节流阀可调节水的流量，总供水量由电子称调节。
5.卸料装置
卸料系统由卸料门、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。可通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和气缸失灵时卸料之用，平时应将其拆下，以防伤人。

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